Kreesfërmeg Saw Blades hunn e puer Schichten vu verschiddene Faarwen, a wat sinn d'Virdeeler an Nodeeler vun all.
Auswiel vun Zorte kreesfërmeg Séien; allgemeng benotzt Zorte vu Zementkarbid sinn Wolfram-Kobalt (Code YG) an Wolfram-Titan (Code YT). Wéinst der gudder Impaktbeständegkeet vu Wolfram a Kobaltcarbiden gi se méi wäit an der Holzveraarbechtungsindustrie benotzt. D'Modeller déi allgemeng an der Holzveraarbechtung benotzt ginn sinn YG8-YG15. D'Zuel no YG weist de Prozentsaz vum Kobaltgehalt un. Mat der Erhéijung vum Kobaltgehalt ginn d'Schlagzähegkeet an d'Béistäerkt vun der Legierung verbessert, awer d'Häertheet an d'Verschleisbeständegkeet ginn ofgeholl. Wielt no der aktueller Situatioun.
1. 65Mn Fréijoersstahl huet gutt Elastizitéit a Plastizitéit, ekonomesch Material, gutt Wärmebehandlungshärbarkeet, niddereg Heiztemperatur, einfach Verformung, a ka benotzt ginn fir Sägeblatten, déi keng héich Schneidfuerderunge erfuerderen.
2. Kuelestoff Tool Stahl huet héich Kuelestoff Inhalt an héich thermesch Leit, mä seng hardness an zouzedrécken Resistenz falen schaarf wann et zu enger Temperatur vun 200 ℃-250 ℃ ënnerworf, Hëtzt Behandlung Deformatioun ass grouss, hardenability ass schlecht, an tempering Zäit ass laang an einfach ze knacken. Fabrikatioun wirtschaftlech Material fir opzedeelen Handwierksgeschir wéi T8A, T10A, T12A, etc.
3. Verglach mat Kuelestoff-Tool Stahl, Legierung Tool Stahl huet gutt Hëtzt Resistenz, zouzedrécken Resistenz a besser Handhabung Leeschtung. D'Hëtzt Verzerrungstemperatur ass 300 ℃-400 ℃, wat gëeegent ass fir héichwäerteg Legierung Kreesfërmeg Blades ze fabrizéieren.
4. High-Speed-Toolstahl huet gutt Härtbarkeet, staark Härtheet a Steifheit, a manner Hëtztbeständeg Verformung. Et ass en ultra-héichstäerkt Stahl mat stabiler Thermoplastizitéit an ass gëeegent fir héichwäerteg ultra-dënn Sägeblatten ze fabrizéieren.
Duerchmiesser vun der kreesfërmeg gesinn; den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass mat der benotzte Sägeausrüstung an der Dicke vum Sägewierk verbonnen. Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass kleng, an d'Schneidgeschwindegkeet ass relativ niddereg; wat den Duerchmiesser vun der Sägeblatt méi grouss ass, wat méi héich d'Ufuerderunge fir d'Sägeblad an d'Sägeausrüstung sinn, an déi méi héich d'Sägeffizienz. Den äusseren Duerchmiesser vun der Sägeblatt gëtt no verschiddene kreesfërmegen Sägemodeller ausgewielt an d'Sägeblad mat dem selwechten Duerchmiesser gëtt benotzt.
D'Duerchmiesser vu Standarddeeler sinn: 110MM (4 Zoll), 150MM (6 Zoll), 180MM (7 Zoll), 200MM (8 Zoll), 230MM (9 Zoll), 250MM (10 Zoll), 300MM (12 Zoll), 350MM (14 Zoll), 400MM (16 Zoll), 450MM (18 Zoll), 500MM (20 Zoll), etc.. Déi ënnescht Groove Saw Blades vun der Präzisioun Panel Saw sinn meeschtens entwéckelt fir 120MM ze sinn.
Auswiel vun der Zuel vun Zänn vun der kreesfërmeg gesinn; d'Zuel vun den Zänn vun de Sägezänn, allgemeng gesot, wat méi Zänn, wat méi Schneidkante pro Unitéit Zäit geschnidde kënne ginn, a wat besser d'Schneidleistung ass, awer d'Zuel vun de Schneidzänn erfuerdert méi Karbid, an de Präis vun der Säge Blade Wann d'Sägzänn awer ze dicht ass, gëtt d'Chipkapazitéit tëscht den Zänn méi kleng, wat d'Sägeblad ganz einfach erhëtzt; Zousätzlech, wann et ze vill Sägezänn ass, wann d'Fütterungsquote net richteg ugepasst ass, ass d'Schneidbetrag vun all Zänn ganz kleng, wat d'Schneidekant an d'Werkstéck verschäerft. Reibung beaflosst d'Liewensdauer vum Blade. Normalerweis ass d'Zännabstand 15-25mm, an eng raisonnabel Zuel vun Zänn soll no dem Material ausgewielt ginn ze sawed.
D'Dicke vun der Kreessäge; d'Dicke vun der Sägeblatt An der Theorie hoffe mir datt wat méi dënn d'Sägeblad ass, wat besser ass, d'Sägenaum ass eigentlech eng Zort Konsum. D'Material vun der Legierung Sägeblattbasis an de Fabrikatiounsprozess vun der Sägeblatt bestëmmen d'Dicke vun der Sägeblatt. Wann d'Dicke ze dënn ass, ass d'Sägeblad einfach ze schüttelen beim Schaffen, wat de Schneideffekt beaflosst. Wann Dir d'Dicke vun der Sägeblatt auswielt, sollt d'Stabilitéit vum Sägeblatt an d'Material berücksichtegt ginn. D'Dicke, déi fir e puer speziell Zweckmaterialien erfuerderlech ass, ass och spezifesch, a soll no den Ufuerderunge vun der Ausrüstung benotzt ginn, sou wéi Slotting-Sägeblieder, Scribing Saw Blades, etc.
1. Déi allgemeng benotzt Zännforme sinn lénks a riets Zänn (Alternativ Zänn), flaach Zänn, trapezoidal flaach Zänn (héich an niddereg Zänn), ëmgedréint trapezoidal Zänn (invertéiert konesch Zänn), Schwächt Zänn (Humpzänn), an Déi selten industriell Zänn. Grad dräi lénks an eng riets, lénks a riets flaach Zänn, etc.
2. Déi flaach Zännsäg ass rau, d'Schneidgeschwindegkeet ass lues, an d'Schleifen ass am einfachsten. Et gëtt haaptsächlech fir d'Sägen vun allgemengt Holz benotzt, an d'Käschte si niddereg. Et gëtt meeschtens fir Aluminiumsägblieder mat méi klengen Duerchmiesser benotzt fir d'Adhäsioun beim Ausschneiden ze reduzéieren, oder fir d'Sägeblieder ze grooven fir den ënneschten Deel vun der Groove flaach ze halen.
3. Leeder flaach Zänn ass eng Kombinatioun vun trapezoidal Zännstaang a flaach Zänn. Schleifen ass méi komplizéiert. Beim Säen kann et d'Phänomen vu Furnierkrack reduzéieren. Et ass gëeegent fir Säge vu verschiddenen Eenzel- an Duebelfinierholz-baséiert Panelen a feierfeste Panelen. Fir ze verhënneren, datt d'Aluminiumsägeblieder hänke bliwwen, ginn d'Sägeblieder mat enger grousser Zuel vu flaach Zänn oft benotzt.
4. Inverted Leeder Zänn ginn oft an der ënneschter Groove Saw Blade vun der Panelsäge benotzt. Wann Dir d'Duebel-Faner Holz-baséiert Panel gesait, passt d'Groove Saw d'Dicke un, fir de Grooveprozess vun der ënneschter Uewerfläch ze kompletéieren, an dann fäerdeg d'Haaptsäg de Sägeprozess vum Board, sou datt d'Verhënnerung datt d'Sägekante ofgeschnidden.
Post Zäit: Sep-23-2022