Saw Blade ass en allgemenge Begrëff fir dënn kreesfërmeg Messer déi benotzt gi fir fest Materialien ze schneiden. Saw Blades kënnen opgedeelt ginn: Diamant Saw Blades fir Steen ze schneiden; Héichgeschwindeg Stahlsägblieder fir Metallmaterial ze schneiden (ouni agebaute Karbidkappen); fir Massivholz, Miwwelen, Holzbaséiert Paneele, Aluminiumlegierungen, Aluminiumprofile, Heizkierper, Plastik, Plastikstahl an aner Schneidkarbidsägblieder.
Carbide
Carbide Sägeblieder enthalen vill Parameteren wéi d'Zort vun der Legierungsschneiderkopf, d'Material vum Basiskierper, Duerchmiesser, Zuel vun Zänn, Dicke, Zännform, Wénkel, Ouverture, asw. gesinn Blade.
Wann Dir e Sägeblatt auswielt, ass et néideg fir déi richteg Sägeblatt no der Aart, der Dicke, der Sägegeschwindegkeet, der Sicherrichtung, der Füttergeschwindegkeet an der Sägebreet vum Sägematerial ze wielen.
(1) Auswiel vun Zementkarbidtypen Allgemeng benotzt Zementkarbidtypen sinn Wolfram-Kobalt (Code YG) an Wolfram-Titan (Code YT). Wéinst der gutt Impakt Resistenz vun Wolfram-Kobalt Carbide, ass et méi wäit an der Holz Veraarbechtung Industrie benotzt. D'Modeller déi allgemeng an der Holzveraarbechtung benotzt ginn sinn YG8-YG15. D'Zuel no YG weist de Prozentsaz vum Kobaltgehalt un. Mat der Erhéijung vum Kobaltgehalt ginn d'Schlagzähegkeet an d'Béistäerkt vun der Legierung verbessert, awer d'Häertheet an d'Verschleisbeständegkeet ginn ofgeholl. Wielt no der aktueller Situatioun.
(2) D'Wiel vum Substrat
⒈65Mn Fréijoersstahl huet gutt Elastizitéit a Plastizitéit, ekonomesch Material, gutt Härtbarkeet an der Wärmebehandlung, niddereg Heiztemperatur, einfach Verformung, a ka fir Sägeblieder benotzt ginn déi keng héich Schneidfuerderunge erfuerderen.
⒉ Kuelestofftool Stahl huet en héije Kuelestoffgehalt an eng héich thermesch Konduktivitéit, awer seng Härtheet an d'Verschleisbeständegkeet falen drastesch wann se mat enger Temperatur vun 200 ℃-250 ℃ ënnerworf ginn, d'Wärmebehandlungsdeformatioun ass grouss, d'Härtbarkeet ass schlecht, an d'Temperéierungszäit ass laang an einfach ze knacken. Fabrikatioun wirtschaftlech Material fir opzedeelen Handwierksgeschir wéi T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ Verglach mat Kuelestoff Tool Stol, Legierung Tool Stol huet gutt Hëtzt Resistenz, zouzedrécken Resistenz, a besser Handhabung Leeschtung.
⒋ Héichgeschwindeg Toolstahl huet gutt Härtbarkeet, staark Härtheet a Steifheet, a manner Hëtztbeständeg Verformung. Et ass en ultra-héichstäerkt Stahl mat stabiler Thermoplastizitéit an ass gëeegent fir héichwäerteg ultra-dënn Sägeblatten ze fabrizéieren.
(3) Auswiel vum Duerchmiesser Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass mat der benotzte Sägeausrüstung an der Dicke vum Sägewierk verbonnen. Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass kleng, an d'Schneidgeschwindegkeet ass relativ niddereg; wat den Duerchmiesser vun der Sägeblatt méi grouss ass, wat méi héich d'Ufuerderunge fir d'Sägeblad an d'Sägeausrüstung sinn, an déi méi héich d'Sägeffizienz. Den äusseren Duerchmiesser vun der Sägeblatt gëtt no verschiddene kreesfërmegen Sägemodeller ausgewielt an d'Sägeblad mat dem selwechten Duerchmiesser gëtt benotzt.
D'Duerchmiesser vu Standarddeeler sinn: 110MM (4 Zoll), 150MM (6 Zoll), 180MM (7 Zoll), 200MM (8 Zoll), 230MM (9 Zoll), 250MM (10 Zoll), 300MM (12 Zoll), 350MM (14 Zoll), 400MM (16 Zoll), 450MM (18 Zoll), 500MM (20 Zoll), asw., Déi ënnescht Groove Sägeblieder vun der Präzisiounspanelsäge si meeschtens entwéckelt fir 120MM ze sinn.
(4) Selektioun vun der Zuel vun den Zänn D'Zuel vun den Zänn vun de Saw Zänn. Am Allgemengen, wat méi Zänn sinn, wat méi Schneidkante kënnen an enger Eenheet Zäit geschnidde ginn, a wat besser d'Schneidleistung ass. Héich, awer d'Sägezahn ass ze dicht, d'Chipkapazitéit tëscht den Zänn gëtt méi kleng, an et ass einfach ze verursaachen datt d'Sägeblad ophëtzt; Zousätzlech ginn et ze vill Sawzänn, a wann d'Fütterungsquote net richteg ugepasst ass, ass d'Schneidbetrag vun all Zänn ganz kleng, wat d'Reibung tëscht dem Schneidkante an dem Werkstéck verschäerft. , beaflosst d'Liewensdauer vum Blade. Normalerweis ass d'Zännabstand 15-25mm, an eng raisonnabel Zuel vun Zänn soll no dem Material ausgewielt ginn ze sawed.
(5) Auswiel vun der Dicke D'Dicke vun der Sägeblatt Theoretesch hoffe mir datt d'dënn d'Sägeblatt, desto besser ass, an d'Sägensaum ass eigentlech eng Art Konsum. D'Material vun der Legierung Sägeblattbasis an de Fabrikatiounsprozess vun der Sägeblatt bestëmmen d'Dicke vun der Sägeblatt. Wann d'Dicke ze dënn ass, ass d'Sägeblad einfach ze schüttelen beim Schaffen, wat de Schneideffekt beaflosst. Wann Dir d'Dicke vun der Sägeblatt auswielt, sollt d'Stabilitéit vum Sägeblatt an d'Material berücksichtegt ginn. D'Dicke, déi fir e puer speziell Zweckmaterialien erfuerderlech ass, ass och spezifesch, a soll no den Ufuerderunge vun der Ausrüstung benotzt ginn, sou wéi Slotting-Sägeblieder, Scribing Saw Blades, etc.
(6) Auswiel vun Zänn Form Allgemeng benotzt Zänn Formen och lénks a riets Zänn (alternativ Zänn), flaach Zänn, trapezoidal flaach Zänn (héich an niddereg Zänn), ëmgedréint trapezoidal Zänn (ëmgedréint konesch Zänn), dovetail Zänn (Hump Zänn), a Gemeinsam Industriegrad dräi lénks an eng riets, lénks a riets flaach Zänn a sou weider.
⒈ Déi lénks a riets Zänn sinn am meeschte benotzt, d'Schneidgeschwindegkeet ass séier, an d'Schleifen ass relativ einfach. Et ass gëeegent fir opzedeelen a Kräiz Säge verschidde mëll an haart Massivholz Profiler an MDF, Multi-Layer Brieder, Partikel Brieder, etc.. Déi lénks a riets Zänn mat Anti-Rebound Kraaft Schutz Zänn ausgestatt sinn Zännstaang Zänn, déi fir longitudinally gëeegent sinn verschidde Brieder mat Bamknuet ze schneiden; déi lénks a riets Zänn Saw Blades mat negativen Rake Wénkel ginn normalerweis benotzt fir ze halen wéinst scharfen Zänn a gudder Sägequalitéit. Séien vu Paneele.
⒉ Déi flaach Zännsäg ass rau, d'Schneidgeschwindegkeet ass lues, an d'Schleifen ass am einfachsten. Et gëtt haaptsächlech fir d'Sägen vun allgemengt Holz benotzt, an d'Käschte si niddereg. Et gëtt meeschtens fir Aluminiumsägblieder mat méi klengen Duerchmiesser benotzt fir d'Adhäsioun beim Ausschneiden ze reduzéieren, oder fir d'Sägeblieder ze grooven fir den ënneschten Deel vun der Groove flaach ze halen.
⒊ Leeder flaach Zänn ass eng Kombinatioun vun trapezoidal Zänn a flaach Zänn. Schleifen ass méi komplizéiert. Beim Säen kann et d'Phänomen vu Furnierkrack reduzéieren. Et ass gëeegent fir Säge vu verschiddenen Eenzel- an Duebelfinierholz-baséiert Panelen a feierfeste Panelen. Fir ze verhënneren, datt d'Aluminiumsägeblieder hänke bliwwen, ginn d'Sägeblieder mat enger grousser Zuel vu flaach Zänn oft benotzt.
⒋ Invertéiert Leeder Zänn ginn dacks an der ënneschter Groove Sägeblatt vun der Panelsäge benotzt. Beim Säge vun duebele Furnier Holz-baséiert Panelen, passt d'Groove Saw d'Dicke un, fir de Grooveprozess vun der ënneschter Uewerfläch ze kompletéieren, an dann fäerdeg d'Haaptsäg de Sägeprozess vum Board fir ze verhënneren, datt d'Sägekant ofgeschnidden ass.
5. D'Zännform ass wéi follegt:
(1) Alternativ lénks a riets Zänn
(2) Leeder flaach Zänn Leeder flaach Zänn
(3) Dovetail Anti-Rebound Dovetail
(4) Flaach Zänn, ëmgedréint trapezoidal Zänn an aner Zännformen
(5) Helical Zänn, lénks a riets Mëtt Zänn
Fir d'Zesummefaassung, sollten déi lénks a riets Zänn ausgewielt ginn fir Massivholz, Partikelplack a mëttlerer Dichtplat ze gesinn, déi d'Holzfaserstruktur scharf schneiden an d'Inzision glat maachen; fir de Groove ënnen flaach ze halen, benotzt de flaach Zännprofil oder déi lénks a riets flaach Zänn. Kombinatioun Zänn; Leeder flaach Zänn sinn allgemeng fir Säen vu Furnier a feierfeste Brieder ausgewielt. Wéinst der grousser Sägegeschwindegkeet vu Computerschneidsägen sinn den Duerchmiesser an d'Dicke vun den benotzte Legierungssägeblade relativ grouss, mat engem Duerchmiesser vu ronn 350-450mm an enger Dicke vu 4,0-4,8 Tëscht mm sinn déi meescht flaach Zänn benotzt. fir Schnëtt- a Seemarken ze reduzéieren.
(7) Selektioun vum Sawtooth Wénkel D'Wénkelparameter vum Sawtooth-Deel si méi komplizéiert a professionnell, an d'korrekt Auswiel vun de Wénkelparameter vun der Sägeblatt ass de Schlëssel fir d'Qualitéit vum Säen ze bestëmmen. Déi wichtegst Wénkel Parameteren sinn virun Wénkel, hënneschter Wénkel an wedge Wénkel.
De Rakewénkel beaflosst haaptsächlech d'Kraaft, déi benotzt gëtt fir d'Holzchips ze gesinn. Wat méi grouss de Rakewénkel ass, wat besser d'Schneidschärft vum Sägezähn ass, dest méi hell ass d'Sägen, an dest méi Aarbechtsspueren ass et fir d'Material ze drécken. Allgemeng, wann d'Material, déi veraarbecht gëtt, mëll ass, gëtt e gréissere Rakewinkel ausgewielt, soss gëtt e méi klenge Rakewinkel ausgewielt.
De Wénkel vun de Serrationen ass d'Positioun vun de Serrationen beim Ausschneiden. De Wénkel vun de Sägezänn beaflosst d'Performance vum Schnëtt. De gréissten Afloss op d'Ausschneiden ass de Rake Wénkel γ, de Clearance Wénkel α, an de Keilwinkel β. De Rakewénkel γ ass de Schneidwénkel vum Seezahn. Wat méi grouss de Rakewinkel ass, dest méi séier ass d'Ausschneiden. De Rake Wénkel ass normalerweis tëscht 10-15 ° C. De Clearance Wénkel ass de Wénkel tëscht dem Sawtooth an der machinéierter Uewerfläch. Seng Funktioun ass et ze verhënneren, datt de Sawzand géint d'Maschinn Uewerfläch reift. Wat méi grouss de Spillwénkel ass, wat méi kleng d'Reibung an dest méi glatter de veraarbechte Produkt. De Reliefwénkel vun der Karbidsägeblad ass allgemeng 15 ° C. De Keilwénkel ass ofgeleet vun de viischten an hënneschte Wénkel. Awer de Keilwinkel sollt net ze kleng sinn, et spillt d'Roll fir d'Kraaft, d'Hëtztvergëftung an d'Haltbarkeet vun den Zänn z'erhalen. D'Zomm vum Frontwénkel γ, dem hënneschte Wénkel α, an dem Keilwénkel β ass gläich wéi 90°C.
(8) Selektioun vun der Ouverture Aperture ass e relativ einfache Parameter, deen haaptsächlech no den Ufuerderunge vun der Ausrüstung ausgewielt gëtt, awer fir d'Stabilitéit vun der Sägeblatt ze halen, ass et besser d'Ausrüstung mat enger méi grousser Ouverture fir d'Ausrüstung ze benotzen. Sägeblatt iwwer 250MM. Am Moment sinn d'Duerchmiesser vu Standarddeeler, déi a China entworf sinn, meeschtens 20MM Lächer mat Duerchmiesser vun 120MM an ënner, 25.4MM Lächer mat Duerchmiesser vun 120-230MM, an 30 Lächer mat Duerchmiesser iwwer 250. E puer importéiert Ausrüstung hunn och 15.875MM Lächer, an de mechanesche Lach Duerchmiesser vu Multi-Blade Seeën ass relativ komplex. , méi mat Schlësselbunn fir Stabilitéit ze garantéieren. Onofhängeg vun der Gréisst vum Lach, kann et duerch eng Dréibänk oder eng Drotschneider transforméiert ginn. D'Dréibänk kann an e grousst Lach mat enger Wäschmaschinn ëmgewandelt ginn, an d'Draadschneidermaschinn kann d'Lach reamen wéi d'Ausrüstung erfuerdert.
Eng Serie vu Parameteren wéi d'Zort vum Legierungsschneiderkopf, d'Material vum Basiskierper, Duerchmiesser, Zuel vun Zänn, Dicke, Zännform, Wénkel an Ouverture ginn an d'ganz Karbidsägeblad kombinéiert. Nëmmen raisonnabel Auswiel a passende kann besser Benotzung vun hire Virdeeler maachen.
Post Zäit: Jul-09-2022