Et ass bekannt datt d'Qualitéit vu Karbidsägeblieder enk mat der Qualitéit vu veraarbechte Produkter verbonnen ass. Déi korrekt a raisonnabel Auswiel vu Karbidsägeblieder ass vu grousser Bedeitung fir d'Produktqualitéit ze verbesseren, d'Veraarbechtungszäit ze verkierzen an d'Veraarbechtungskäschte ze reduzéieren.
Vläicht sidd Dir besuergt iwwer wéi Dir kënnt wielen! Da liest w.e.g. dësen Artikel geduldig, ech hoffen et sollt Iech méi hëllefen.
Carbide Sägeblätter enthalen verschidde Parameteren wéi d'Zort vum Legierungsschneiderkopf, d'Material vum Substrat, den Duerchmiesser, d'Zuel vun den Zänn, d'Dicke, den Zännprofil, de Wénkel an d'Ouverture. Dës Parameter bestëmmen d'Veraarbechtungskapazitéit an d'Schneidleistung vun der Sägeblatt. Dofir, wann Dir e Sägeblatt auswielt, ass et néideg d'Sägeblatt korrekt ze wielen no der Aart vum Sägematerial, der Dicke, der Sägegeschwindegkeet, der Sicherrichtung, der Ernierungsgeschwindegkeet an der Breet vun der Sägestrooss.
Éischtens, d'Wiel vun Zementkarbidtypen.
Allgemeng benotzt Zorte vu Zementkarbid sinn Wolfram-Kobalt a Wolfram-Titan. Well Wolfram-Kobalt-baséiert Zementkarbid besser Schlagresistenz huet, gëtt et méi wäit an der Holzveraarbechtungsindustrie benotzt. Wéi de Kobaltgehalt eropgeet, wäert d'Schlagzähegkeet an d'Flexural Stäerkt vun der Legierung eropgoen, awer d'Häertheet an d'Verschleisbeständegkeet wäert erofgoen. Wielt no der aktueller Situatioun.
Zweetens, d'Wiel vum Substrat.
1. 65Mn Fréijoersstahl huet gutt Elastizitéit a Plastizitéit, ekonomesch Material, gutt Wärmebehandlungshärbarkeet, niddereg Heiztemperatur, einfach Verformung, a ka benotzt ginn fir Sägeblatten, déi niddereg Schneidfuerderunge erfuerderen.
2. Kuelestoff Tool Stahl huet héich Kuelestoff Inhalt an héich thermesch Konduktivitéit, mä seng hardness an zouzedrécken Resistenz falen schaarf wann et zu enger Temperatur vun 200 ℃-250 ℃ ausgesat ass, Hëtzt Behandlung Deformatioun ass grouss, hardenability ass schlecht, a laang tempering Zäit ass einfach ze knacken. Fabrikatioun wirtschaftlech Material fir Tools.
3. Am Verglach mat Kuelestoff-Tool Stahl, Legierung Tool Stahl huet besser Hëtztbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet a besser Handhabung. D'Hëtzt Verformungstemperatur ass 300 ℃-400 ℃, wat gëeegent ass fir d'Fabrikatioun vun héichwäertege Legierung kreesfërmeg Saw Blades.
4. High-Speed-Toolstahl huet gutt Härtbarkeet, staark Härtheet a Steifheit, a manner Hëtztbeständeg Verformung. Et ass ultra-héichstäerkt Stahl mat stabiler Thermoplastizitéit an ass gëeegent fir High-End ultra-dënn Sägeblatten ze fabrizéieren.
Drëttens, d'Wiel vum Duerchmiesser.
Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass verbonne mat der benotzte Sägeausrüstung an der Dicke vum Sägewierk. Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass kleng, an d'Schneidgeschwindegkeet ass relativ niddereg; Déi grouss Duerchmiesser Sägeblatt huet méi héich Ufuerderunge fir d'Sägeblad an d'Sägequipement, an d'Sägeffizienz ass och héich. Den äusseren Duerchmiesser vun der Sägeblatt gëtt no verschiddene kreesfërmege Sägemodeller ausgewielt.
Véiert, d'Wiel vun der Zuel vun Zänn.
Am Allgemengen, wat méi d'Zuel vun den Zänn ass, wat méi Schneidkanten an enger Eenheet Zäit geschnidden kënne ginn, wat besser d'Schneidleistung ass, awer déi méi Schneidzänn brauche méi Zementkarbid ze benotzen, de Präis vun der Sägeblatt ass méi héich, awer d'Zänn sinn ze dicht , De Chipvolumen tëscht den Zänn gëtt méi kleng, wat einfach ass fir d'Sägeblad ze erhëtzen; Zousätzlech, ginn et ze vill gesinn Zänn. Wann d'Fütterungsbetrag net ugepasst ass, ass d'Schneidbetrag vun all Zänn kleng, wat d'Reibung tëscht dem Schneidkante an dem Werkstéck verschäerft an d'Liewensdauer vum Schneidkant beaflosst. Normalerweis ass d'Zännabstand 15-25mm, an eng raisonnabel Zuel vun Zänn soll no dem Material ausgewielt ginn ze sawed.
Fënneften, d'Wiel vun Zänn Profil.
1.Déi lénks a riets Zänn sinn am meeschte benotzt, d'Schneidgeschwindegkeet ass séier, an d'Schleifen ass relativ einfach. Et ass gëeegent fir opzedeelen an Kräiz gesinn verschidde mëll an haart Massivholz Profiler an Dicht Brieder, Multi-Layer Brieder, Partikel Brieder, etc.. Déi lénks a riets Zänn mat Anti-Repulsioun Schutz Zänn ausgestatt sinn Zännstaang Zänn, déi fir longitudinal gëeegent sinn Ausschneiden vun all Zorte vu Brieder mat Bamknoten; déi lénks a riets Zännsägeblieder mat negativen Rakewénkel ginn normalerweis fir Paste benotzt wéinst hire scharfen Zänn a gudder Schneidqualitéit, déi fir Paneele gëeegent sinn.
2. De flaach Zännsägeblad ass rau, d'Schneidgeschwindegkeet ass lues, an d'Schleifen ass am einfachsten. Et gëtt haaptsächlech benotzt fir normal Holz ze gesinn, mat niddrege Käschten. Et gëtt meeschtens fir Aluminiumsägblieder mat méi klengen Duerchmiesser benotzt fir d'Adhäsioun beim Ausschneiden ze reduzéieren, oder fir d'Sägeblieder ze grooven fir den ënneschten Deel vun der Groove flaach ze halen.
3. Leeder flaach Zänn sinn eng Kombinatioun vun trapezoidal Zänn a flaach Zänn. D'Schleifen ass méi komplizéiert. Et kann Furnier Rëss während Säen reduzéieren. Et ass gëeegent fir verschidden eenzel an duebel veneer Holz-baséiert Brieder an Feierproof Brieder ze gesinn. Fir d'Haftung ze vermeiden, benotzen d'Aluminiumsägeblieder dacks Sägeblieder mat enger grousser Zuel vun Zänn vun der Leeder flaach Zänn.
4. Déi ëmgedréint Leederzähne ginn oft an der ënneschter Schlitzsägeblade vun der Panelsäge benotzt. Wann Dir d'duebelfaarweg Holz-baséiert Panel gesait, passt d'Schlitzesäge d'Dicke un, fir d'Grooving vun der ënneschter Uewerfläch ze kompletéieren, an dann fäerdeg d'Haaptsäg de Sägeprozess vum Brett. Verhënnert d'Kanteschnëtt am Sägekant.
Post Zäit: Okt-11-2021