1: Wat ass den Ënnerscheed tëscht 40 Zänn a 60 Zänn?
De 40-Zänn spuert Effort a kléngt manner wéinst senger gerénger Reibung, awer de 60-Zänn wäert méi glat schneiden. Allgemeng benotzen d'Holzaarbechter 40 Zänn. Wann Dir en nidderegen Toun wëllt, benotzt en décke, awer deen dënnen ass besser Qualitéit. Wat méi héich d'Zuel vun den Zänn ass, dest méi glatter de Sägeprofil an dest manner Kaméidi wann Är Maschinn stabil ass.
2: Wat ass den Ënnerscheed tëscht engem 30-Zänn Holzsägeblad an engem 40-Zänn Holzsägeblad?
D'Haaptrei sinn:
D'Schneidgeschwindegkeet ass anescht.
De Glanz ass anescht.
De Wénkel vun den Zänn vun der Sägeblatt selwer ass och anescht.
D'Ufuerderunge fir d'Kierperhärkeet, d'Flaachheet an d'Ennsprang vun der Sägeblatt sinn och anescht. Zousätzlech ginn et e puer Ufuerderunge fir d'Geschwindegkeet vun der Maschinn an d'Füttergeschwindegkeet vum Holz.
Et huet och vill mat der Präzisioun vun der Sägeblattausrüstung ze dinn.
①.Alloy kreesfërmeg Saw Blades ginn fir verschidde Schneidmaterial mat Zänntyp a Wénkel ausgewielt.
Natierlech kann all Legierung kreesfërmeg Sägeblatt verschidde Materialien schneiden, awer den Effekt oder d'Liewensdauer muss e fatale Qualitéitseffekt sinn. Legierung kreesfërmeg Saw Blades hunn allgemeng gemeinsam Zänn Typ, Multi-Stéck Saw Zänn Typ an Hunchback Zänn Typ. Gewéinlech Zänn Typ ass fir dichten Zänn oder Präzisioun opzedeelen, an Al Profiler. Multi-Blade Seeën si fir spatzen, grooving oder schneiden a schneiden mat séier genuch Fudder. D'Hump-Réck Zänn si gëeegent fir schwéier opzedeelen oder Metal opzedeelen, an hunn d'Funktioun vun limitéiert Déift opzedeelen. All Zort Zännprofil Design berücksichtegt d'Designlegierungslängt an d'Dicke no dem Pech, Duerchmiesser a Schneidkraaft. D'Breet, d'Längt an d'Wénkel vun der Ofkillung sinn och ganz wichteg. De Bogen vun der ënnergeschniddener Groove ass och direkt mat der Zännpitch verbonnen. De Wénkel vum Zänn zréck muss d'Schneidschlagkraaft an d'Chipentfernung berücksichtegen. Natierlech soll d'Dicke vum Basiskierper ëm 1 oder 0,8 reduzéiert ginn no der Breet vum Messerkant, sou datt de Basiskierper Sëtz eng staark Impaktkraaft kann hunn.
②. Den Toolwénkel hänkt vum Schneidmaterial of, awer de Säitewinkel ass grondsätzlech allgemeng, d'Säitreliefwénkel ass allgemeng tëscht 2,5 ° -3 °, an déi nei an al Schleifrieder änneren liicht, awer de beschte Säite Wénkel ass 0,75 °, de Maximum Et ass net erlaabt méi wéi 1° ze sinn. Fir Säitewinkel Schleifen kann e vernünfteg Schleifrad Duerchmiesser no der Dicke vun der Legierung ausgewielt ginn fir e gudde Wénkel ze kréien. Natierlech, wann Dir den Duerchmiesser vum Schleifrad auswielt, ass et néideg op d'riicht Linn tëscht dem Zentrum vum Schleifrad an dem Rand vun der Legierung opmierksam ze maachen, soss kann de Wénkel net gemoolt ginn, wat mat der Erfahrung vum Bedreiwer verbonnen ass. oder d'Upassung vun der Ausrüstungsskala. De Prozess vum Schleifen vun der lénkser a rietser Säit ass kritesch fir d'Qualitéit vum Produkt. Wann d'Ausrichtung oder d'Schleifradlafbunn falsch ass, kann d'Tool net gutt gemoolt ginn beim Schleifen vum Réckwénkel oder de Rakewénkel am nächste Prozess, well de kongenitalen Defizit net iwwermuer kompenséiert ka ginn.
De Reliefwénkel ass allgemeng 15 °, an et kann op 18 ° erhéicht ginn ofhängeg vum Schneidmaterial. Am allgemengen sollt de Reliefwénkel net ze grouss sinn, soss gëtt d'Schleifkraaft erhéicht, wat d'Schleifradfilet ongenau mécht. Natierlech, wann de Spillwénkel eropgeet, ass d'Tool scharf, awer d'Verschleißbeständegkeet ass schlecht. Am Géigendeel ass d'Verschleißbeständegkeet gutt. De Clearance Wénkel hänkt vun Ären Ufuerderungen of. Eng kleng Ännerung wäert d'Qualitéit vum Tool net beaflossen. Wéi och ëmmer, de Flankwénkel ass net gëeegent fir ze grouss, d'Tool ass net verschleißbeständeg, d'Zänn sinn einfach ze briechen, d'Schleifrad ass einfach gerundéiert Ecker ze produzéieren, an de Flankwinkel ass einfach Bogen ze produzéieren. Wann Dir d'Säit schleift, muss se op d'Sägeblad zentréiert ginn, soss wäert et e lénksen Héich oder e riets niddereg bilden, wat direkt d'Liewensdauer beaflosst.
De Rakewinkel ass mat dem Schneidwierk a Schneidgeschwindegkeet verbonnen. Wat méi grouss de Rakewinkel ass, dest méi séier d'Schneidegeschwindegkeet, a vice versa. De Rakewénkel vu Schneidemetallmaterialien däerf net méi wéi 8 ° sinn, an d'dënn Metal soll minus 3 ° sinn. Beim Ausschneiden vun Plastiksmaterialien muss et e Rakewénkel fir Chipentfernung sinn. Wat méi grouss de Rakewénkel ass, ass d'Haaptblade op enger Säit geformt, an déi aner Säit verléiert seng Schneidbedeitung, sou datt de Rakewinkel gutt genuch ass fir 3 ° ze sinn, an de maximale Rakewinkel soll net 9 ° sinn. , Egal ob d'Haaptblade an d'Hëllefsblade präzis gemoolt ginn ass och den Haaptschlësselfaktor fir d'Haltbarkeet vum Tool.
③. Vertikal an horizontal opzedeelen a fein opzedeelen Zänn Profil ass de Schlëssel Design. Längsschneidung erfuerdert allgemeng datt de Rakewinkel net ze grouss ass. Fir transversal Ausschneiden sollt de Rakewinkel esou grouss wéi méiglech entworf ginn. Dréchent Holz ass gëeegent fir déi fréier, a naass Materialien si passend fir déi lescht. De longitudinal Rake Wénkel ka méi kleng sinn, an de transversale Rake Wénkel soll méi grouss sinn. D'Zänntyp vun der Sägeblatt ass komplex fir verschidden Aarte vu Schneiden a gëeegent fir verschidden Zännarten, sou wéi eenzel lénks oder eenzeg riets gëeegent fir eenseiteg Ausschneiden a Bordfabriken a Plexiglasproduktiounslinnen. Déi lénks a riets Zänn si fir verschidden Holzveraarbechtung gëeegent. Lénks-riets, lénks-riets oder lénks-riets, lénks-riets ass gëeegent fir fein Ausschneiden vun Holz, Holzstreifen, Plexiglas, asw. vun der viischter an hënneschter Ecker vun der elektronescher Sägeblatt muss nach erhéicht ginn. Déi flaach Zänn sinn gëeegent fir Groove. All flaach Zänn musse suergfälteg fir d'Haapt- an Hilfsmargen gedréchent ginn. Déi scharf Zänn an déi ëmgedréint Leeder Zänn si fir 90 ° Ofbau vu Schränke oder Holzkëschten, an elektronesch Circuitboards gëeegent.
Post Zäit: Aug-05-2022